درجات وعلامات الترباس: دليل SAE والمتري وASTM | جياجي السحابة

بيت / أخبار / أخبار الصناعة / درجات وعلامات الترباس: دليل SAE والمتري وASTM | جياجي السحابة

درجات وعلامات الترباس: دليل SAE والمتري وASTM | جياجي السحابة

2026-06-09

التقط مسمارًا سداسيًا وانظر إلى أعلى رأسه. هذه الخطوط أو الأرقام أو الرموز المختومة ليست زخرفية - فهي تخبرك بالضبط بما يتكون الترباس، ومدى قوته، وما إذا كان يلبي المعايير التي يتطلبها تطبيقك. إذا أخطأت في قراءتها، فإنك تخاطر بفشل مشترك. اقرأها بشكل صحيح، وسيكون لديك طريقة سريعة وموثوقة لمطابقة أداة التثبيت مع المهمة.

يشرح هذا الدليل أنظمة تصنيف البراغي الثلاثة الرئيسية - SAE، وISO، وASTM - ويشرح المعنى الفعلي للعلامات الموجودة على رأس المزلاج، ويمنحك جدولًا مرجعيًا لمقارنة الدرجات جنبًا إلى جنب.

لماذا توجد علامات رأس الترباس

ركز التصنيع المبكر بشكل كامل تقريبًا على أبعاد الخيط والحجم الاسمي. ومع تزايد تعقيد المجمعات الصناعية وانتشار سلاسل التوريد إلى العالمية، لم يعد الحجم وحده كافيا لضمان السلامة الهيكلية. يمكن للترباس الذي يبدو مطابقًا للصف الخامس ولكنه مصنوع من الفولاذ منخفض الكربون أن يجتاز فحصًا بصريًا ولا يزال يفشل تحت الحمل.

دفعت هذه المشكلة منظمات مثل جمعية مهندسي السيارات (SAE) ، ال المنظمة الدولية للمعايير (ISO) ، و ASTM الدولية لإنشاء أنظمة وضع العلامات الرسمية. يقوم كل نظام بتشفير نفس المعلومات الأساسية: قوة الشد، ومقاومة الخضوع، وحمل الإثبات، وأحيانًا تكوين المواد. يتم تطبيق العلامات من خلال الختم أو النقش بالليزر مباشرة على رأس الترباس، مما يجعلها متينة وقابلة للقراءة حتى في الظروف الميدانية.

وبعيدًا عن القوة، تحمل العلامات أيضًا رموز تعريف الشركة المصنعة - أحرف أو رموز مختومة مسجلة بشكل فريد لكل منتج. تعتبر إمكانية التتبع هذه أمرًا مهمًا أثناء عمليات التفتيش ومطالبات الضمان، خاصة في التطبيقات الهيكلية وتطبيقات السيارات حيث تكون المساءلة مطلوبة قانونًا.

كيفية قراءة علامات درجة SAE Bolt

تنطبق درجات SAE على مثبتات سلسلة البوصة وتخضع لـ معيار SAE J429 . يستخدم النظام خطوط شعاعية مختومة على رأس الترباس - وعدد الخطوط لا يساوي الدرجة. هذا يزعج الكثير من الناس. تم تصميم الخطوط بحيث يمكن تمييز كل درجة على الفور بنظرة واحدة، حتى في ظروف الإضاءة المنخفضة أو الضيقة، بدلاً من اتباع منطق العد التصاعدي البسيط.

الصف 2 لديه لا خطوط شعاعية وهي الدرجة التجارية الأساسية المصنوعة من الفولاذ منخفض الكربون إلى المتوسط. يحمل الصف 5 ثلاثة خطوط شعاعية متباعدة عند الساعة 12 و4 و8 تقريبًا - تشبه شعار مرسيدس. يظهر الصف الثامن، خيار القوة العالية ستة خطوط شعاعية متباعدة بشكل متساو حول الرأس. كقاعدة عامة، كلما زاد عدد الخطوط، زادت القوة - ولكن الرقم ليس الدرجة نفسها.

للحصول على سياق تقني أعمق حول اختيار وأداء الترباس السداسي، يمكن استخدام نظرة عامة متعمقة على خصائص وتطبيقات الترباس السداسي يغطي سلوك المواد واعتبارات التحميل بالتفصيل.

درجات البراغي SAE J429 - علامات الرأس والخواص الميكانيكية
الصف وضع علامات على الرأس مادة دقيقة. قوة الشد (PSI) دقيقة. قوة الخضوع (PSI)
الصف 2 لا خطوط فولاذ منخفض/متوسط الكربون 74,000 (/3/4 بوصة) 57000
الصف 5 3 خطوط شعاعية فولاذ كربوني متوسط، معالج بالحرارة 120,000 (<1″) 92000
الصف 8 6 خطوط شعاعية سبائك الصلب، المعالجة بالحرارة 150.000 130.000

شرح فئات خصائص الترباس المترية

البراغي المترية تتبع ايزو 898-1 ، الذي يحدد فئات الخصائص باستخدام نظام مكون من رقمين مفصولين بنقطة - على سبيل المثال، 8.8، 10.9، أو 12.9. على عكس درجات SAE، حيث يكون الرقم مجرد تسمية، فإن أرقام فئة ISO تحمل معنى رياضيًا حقيقيًا.

ال الرقم الأول ، مضروبًا في 100، يعطي قوة الشد الاسمية بالميجا باسكال (MPa). لذا فإن الترباس من الفئة 10.9 يتمتع بقوة شد اسمية تبلغ 1000 ميجا باسكال. ال الرقم الثاني ، مضروبًا في 10، يعطي قوة الخضوع كنسبة مئوية من قوة الشد تلك. بالنسبة إلى 10.9، فهذا يعني أن قوة الخضوع تبلغ 90% من 1000 ميجا باسكال، أو 900 ميجا باسكال. يتيح هذا التشفير الأنيق للمهندس حساب الحد الأدنى من قيم القوة مباشرة من العلامات دون الرجوع إلى الجدول.

ال most common metric classes in industrial use are 8.8 (قوة متوسطة، يمكن مقارنتها على نطاق واسع بـ درجة SAE 5)، 10.9 (قوة عالية، مماثلة للصف 8)، و 12.9 (أقوى فئة مترية قياسية، تستخدم في التجميعات الميكانيكية الهامة). للحصول على نظرة عامة رسمية حول كيفية تعريف فئات الخصائص هذه، وثائق معيار التثبيت الدولي ISO 898 يغطي النطاق الكامل للمواصفات.

فئات خصائص الترباس المترية ISO - قوة الشد والإنتاج
فئة الملكية وضع علامات على الرأس دقيقة. قوة الشد (ميغاباسكال) دقيقة. قوة الخضوع (ميجا باسكال) تطبيق نموذجي
8.8 8.8 800-830 640-660 الآلات العامة، السيارات
10.9 10.9 1,040 940 التجميعات الميكانيكية عالية التحميل
12.9 12.9 1,220 1,100 تطبيقات حرجة وعالية الضغط

معايير ASTM Bolt: البناء والاستخدام الصناعي

تضع ASTM International المعايير المستخدمة بشكل أساسي في البناء الهيكلي والصناعات الثقيلة. حيث يتم تحديد درجات SAE بخطوط شعاعية، عادةً ما يتم ختم مسامير ASTM بتسميات أبجدية رقمية على الرأس - على سبيل المثال، أ307 , A325 أو A490 .

ASTM A307 الصف أ يغطي مسامير فولاذية كربونية منخفضة القوة بقوة شد لا تقل عن 60,000 رطل لكل بوصة مربعة. يتم استخدامها في التجميعات غير الحرجة حيث تكون الأحمال متواضعة ويمكن التحكم فيها. أستم A307 الصف ب مخصص لتطبيقات الأنابيب والمفاصل ذات الحواف. أستم A325 هو معيار هيكلي يغطي الكربون وسبائك الفولاذ مع قوة شد لا تقل عن 120.000 رطل لكل بوصة مربعة - قريب وظيفيًا من الدرجة 5 من جمعية مهندسي السيارات (SAE)، وأحد أدوات التثبيت الأكثر تحديدًا في بناء الإطار الفولاذي. في الجزء العلوي من النطاق الهيكلي ASTM، أستم A490 تصل البراغي عالية القوة إلى حد أدنى من قوة الشد يبلغ 150.000 رطل لكل بوصة مربعة، مما يتطلب إدارة عزم دوران التثبيت بعناية لتجنب الإفراط في التشديد.

أحد الفروق العملية: تُستخدم مسامير ASTM A325 وA490 عادةً مع رؤوس سداسية ثقيلة وغير قابلة للتبديل في جداول عزم الدوران مع مسامير سداسية SAE القياسية، حتى عندما تظهر تقييمات الشد متشابهة.

SS201 GB30 M16 Hexagon Head Bolts

علامات الترباس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: سلسلة A2 وA3

تستخدم البراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ اتفاقية وضع علامات منفصلة محددة أدناه ايزو 3506 . بدلاً من الخطوط الشعاعية أو أرقام الفئة المكونة من رقمين، يتم ختمها بمزيج من الحروف والأرقام التي تحدد كلاً من مجموعة الفولاذ ومستوى القوة. العلامات الأكثر شيوعًا هي A2-70 و A2-80 ، حيث يشير "A2" إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي درجة 304، ويمثل الرقم (70 أو 80) 1/10 من الحد الأدنى لقوة الشد بالميجا باسكال - مما يعني أن A2-70 لديه قوة شد لا تقل عن 700 ميجا باسكال وتصل A2-80 إلى 800 ميجا باسكال.

للبيئات الكيميائية البحرية أو العدوانية، A4 يعين الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 316. يوفر الترباس A4-70 نفس أرضية الشد 700 ميجا باسكال مثل A2-70 ولكن مع مقاومة فائقة للتآكل الناجم عن الكلوريد. نطاق مسامير رأس سداسية من الفولاذ المقاوم للصدأ في 304 و316 درجة يغطي مجموعات المواد A2 وA4 عبر الأبعاد المترية القياسية.

ملاحظة مهمة واحدة: مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ليست مغناطيسية، مما يجعل من السهل تمييزها عن مسامير الفولاذ الكربوني في الموقع - ولكن لا ينبغي أبدًا استبدالها بالدرجات الهيكلية عالية القوة مثل 10.9 أو الدرجة 8 على أساس مقاومة التآكل وحدها، نظرًا لأن درجات الفولاذ المقاوم للصدأ تحمل عادةً قيم شد وإنتاجية أقل.

جدول مقارنة درجة الترباس: SAE vs Metric vs ASTM

نظرًا لأنه تم تطوير الأنظمة الثلاثة بشكل مستقل، فإن المعادلات المباشرة تقريبية وليست دقيقة - فالاختلافات في المعالجة الحرارية والهندسة وبروتوكولات الاختبار تعني أن مسمار من الدرجة 5 ومسمار من الفئة 8.8 غير قابلين للتبديل على الرغم من تصنيفات الشد المتشابهة. استخدم الجدول أدناه كمرجع بداية، وليس كدليل بديل.

مقارنة درجة الترباس عبر النظام - المكافئات التقريبية ونطاقات القوة
SAE Grade فئة ISO متري معيار ASTM دقيقة. قوة الشد الاستخدام النموذجي
الصف 2 4.6 / 4.8 أ307 Grade A ~60,000-74,000 رطل لكل بوصة مربعة / 400 ميجا باسكال تجميعات خفيفة وغير حرجة
الصف 5 8.8 A325 ~120,000 رطل لكل بوصة مربعة / 800 ميجا باسكال الآلات العامة، الفولاذ الهيكلي
الصف 8 10.9 A490 ~150,000 رطل لكل بوصة مربعة / 1,040 ميجا باسكال تطبيقات عالية الضغط والثقيلة
12.9 1,220 ميجا باسكال الميكانيكية الحرجة والفضاء
A2-70 / A2-80 (SS) A2-70 / A2-80 F593 700-800 ميجا باسكال مقاوم للتآكل، غذائي/بحري

اختيار الدرجة المناسبة لتطبيقك

يعتمد اختيار الدرجة على ثلاثة عوامل: متطلبات التحميل , بيئة ، و طريقة التجميع . يؤدي ارتكاب أي خطأ في أي منها إلى زيادة خطر فشل المفاصل أو إجهاد أدوات التثبيت أو التآكل المتسارع.

بالنسبة للتجميع التجاري والخفيف - إطارات الأثاث، وأقواس HVAC، والمرفقات غير الهيكلية - تعتبر مسامير الدرجة 2 أو الفئة 4.8 كافية وفعالة من حيث التكلفة. الصف الخامس / الصف 8.8 يغطي الغالبية العظمى من الآلات الصناعية العامة ومكونات السيارات والوصلات الهيكلية التي تتطلب قوة تثبيت موثوقة ومقاومة معتدلة للاهتزاز. الصف الثامن / الصف 10.9 هي الدعوة الصحيحة للمفاصل ذات عزم الدوران العالي والمعدات الثقيلة وأي تجميع يرى تحميلًا ديناميكيًا أو دوريًا. فئة 12.9 مخصص للتطبيقات الميكانيكية أو الفضائية الدقيقة حيث يكون الحد الأقصى للتحميل المسبق ضروريًا ويجب التحكم في تمدد الترباس بإحكام.

في البيئات الخارجية أو الساحلية أو العدوانية كيميائيًا، غالبًا ما يكون التحول إلى الفولاذ المقاوم للصدأ هو الاستثمار الأفضل على المدى الطويل حتى لو كانت متطلبات الحمل متواضعة. سوف يدوم الترباس A2-70 أو A4-70 أكثر من الدرجة الخامسة المطلية بالزنك بسنوات في بيئة بحرية. لتطبيقات محرك المقبس السداسي في المساحات الضيقة أو المريحة، مسامير ألين DIN 912 لتطبيقات مقبس الرأس المجوف تقديم لقط قوي في بصمة مدمجة.

أخيرًا، قم دائمًا بمطابقة درجة الجوز مع درجة الترباس. يُنشئ مسمار من الدرجة 8 مقترنًا بجوز من الدرجة 2 نقطة ضعف تتعارض مع الغرض من تحديد أداة تثبيت عالية القوة. للحصول على مجموعة كاملة من أدوات التثبيت المقاومة للصدأ عبر درجات وأبعاد متعددة، فإن مجموعة كاملة من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ يغطي الأحجام المترية القياسية في كل من المواد 304 و316 لتتناسب مع متطلبات التطبيق المحددة الخاصة بك.